硬质合金刀片,是由硬质合金制成,硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。今天小编为大家讲解一下硬质合金刀片烧结工序的全过程:
1)将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压,这时金属粒子互相连接在一起,但是结合得不是很紧密,只要稍受点力就会粉碎。
2)已经成形的粉末块粒子随着温度的升高,连接程度渐渐加强,在700~800℃时粒子的结合还很脆弱,粒子之间的空隙还很多,随处可见,这些空隙称作空孔。
3)加热温度上升到900~1000℃时,粒子之间的空隙减少。
4)温度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的烧结温度)时,空隙进一步减少,粒子之间的结合变得更为强固。
5)烧结工序完成时,刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形,在其周围可见到白色的物质,那就是钴。
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圆刀片在我们生活中运用非常广泛,作为圆刀片生产厂家——旭博机械刀具厂也在不断的创新和进步,多年来我们不断严格要求自己,才使得公司越做越好!得到了越来越多的客户的支持!
由于机械加工的速度不断提高下,这使得圆刀片的使用量也在不断增加,经常更换刀具为企业的生产带来诸多麻烦。近几年纬迪一直在开发适用于高速加工的钢材,以满足各种材料的切割生产。??
为了使圆刀片更加锋利耐用,纬迪采用价格较贵的高速钢,高速钢制成的刀片在切割加工中获得了非常好的效果,使得切割过程变得即省时省力,产品合格率还相当高。正是由于纬迪不仅仅使用了忧质的钢材,还引进了数控磨削设备,使得刀片的几何形状和尺寸的误差控制的非常好,蕞佳精度甚至达到0.002mm以内,虽然精密刀具生产加工的难度非常高,都由于其经济性和耐用性都非常显著,为企业带来了很好的订单和效益。??
目前,利晟生产的圆刀片除了具有较合理的结构形状,其硬质也达到了HRC60°以上,这使得刀具的耐用性比其他产品有着数倍的提高。但是,要想加工出合格的刀片,就需要解决精密磨削的问题,企业通过数次重新刃磨,使刀片不但精密度超过行业标准的要求,还别的更加锋利。这样的刀片不仅仅提高高速加工能力和加工质量,可以适用于各种符合包装和铜、铝等金属材料的加工,完全满足客户对于高耐磨产品的要求,圆刀片定制价格,保证经济高校的生产,获得了客户的充分肯定。
有需要圆刀片的朋友都希望能买到质量好的圆刀片,在我们除了要选择靠谱的厂家之外,质量检验这个环节也是至关重要的。下面旭博小编就来和大家说说:
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,圆刀片定制厂家,在切削时就会使圆刀片脱落。
二、检查圆刀片在刀槽中的位置:如圆刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击圆刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,马鞍山圆刀片定制,这时圆刀片不从刀槽中脱落为合格。检查圆刀片焊接强度,圆刀片定制哪里有,不逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查圆刀片平整度:圆刀片上若有明显的凹坑时,说明圆刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:圆刀片经煤油清洗后,如果圆刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松结油调成的溶液,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土(高岭土),烘千后观察其表面,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用,需要重新焊接。
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